BT-2000智能轴承故障测试仪仪器按键功能

一、BT-2000智能轴承故障测试仪仪器按键功能

BT-2000智能轴承故障测试仪是集冲击脉冲仪、振动仪于一体的多功能设备故障诊断仪器。可用于检查机械设备的运行状态，从而探测出机械故障并为有效地预知维修提供数据。只需输入很少的数据该仪器即可及时提供机械运行过程中许多重要信息：

·机器总体状况（机械结构松动、不对中、不平衡等对机器振动的影响）

·滚动轴承的机械状况（轴承的损坏、润滑、安装状况）

    1.冲击脉冲测量及传感器

当被测轴承状态欠佳产生冲击脉冲后，在冲击脉冲传感器的固有频率上获得响应，通过滤去机器低频振动信号，放大高频冲击信号，输出一个快速的电脉冲，它的幅值是与冲击脉冲的大小成正比。然后通过仪器处理给出读数。冲击脉冲大小是以该技术中自定义的分贝量为单位来测量的（dBsv——冲击脉冲值）。

    2.振动测量及传感器

    机器振动是用一个压电式加速计来测量的，通常利用传感器前端的磁铁将传感器吸附在被测设备的测点上，不使用时合上磁铁保护片。当被测设备表面为非铁质时，磁铁无法吸附，可以用手把传感器压在测点上进行测量。

  要评价机器的状态，必须定义机器正常的振动级别，一台机器可以允许的振动等级取决于机器的尺寸大小、功率及底座的刚度，BT-2000智能轴承故障测试仪内置ISO2372标准，该标准为各种机器定义了振动类别，在宽频带内（10～1000Hz）测量振动速度的均方根值（RMS）。

压电加速度计只对沿其主轴方向上的振动敏感，这就能对任何方向上的径向和轴向机器振动进行测量（径向垂直，径向水平，轴向），可用来解说机器振动过大的潜在原因（如不平衡，不对中或结构松动）。

BT-2000主机有三个不同类型的输入端，各有其连接形式和专门线路来完成两个测量功能，操作仪器只需使用6个功能按纽（图5）。

    1.LCD显示

四个显示行内容表示菜单、选择的测量模式、输入的数据和测量的结果。                                                               

    2.状态刻度

指在状态刻度上的绿、黄、红区的箭头为测量的冲击脉冲值或振动量级大小提供即时的评价。

Green(绿)——良好状态               

Yellow（黄） ——早期损伤

ed（红） ——损坏状态

    3.峰值指示灯（PEAK）

在轴承的检测过程中，灯闪亮表示有高于显示

的冲击脉冲值存在，增大测量范围直至灯熄灭，即

可得出该峰值。

    4.测量键（M）

按M键开始测量，对于连续的测量，此键需保

持按下状态。

    5.选择键（SPM/VIB）

SPM/VIB键是冲击脉冲测量和振动测量的切换开关。

    6.设置键（SET）

按SET键开始输入数据进行测量初始化，并可设置耳机音量。

    7.箭头键（UP/DOWN）

箭头键用来对输入的数据值进行增减，并可改变测量范围。

    8.冲击脉冲传感器输入端

    9.耳机输入端

    10.振动传感器的输入端

二、BT-2000智能轴承故障测试仪技术参数

三、BT-2000智能轴承故障测试仪测量准备

    1.开机/关机                                         

按任意一个功能按钮即可开机，按住M键约30秒仪器关机，一分钟内无任何操作仪器将会自动关机。

    2.传感器和测量模式

TNC连接端（8）用于连接冲击脉冲传感器，BNC连接端（10）用于连接振动传感器，冲击脉冲传感器和振动传感器可同时连接，两种模式间的切换由按纽SPM/VIB来完成。

中间连接端（9）可连接耳机，接上耳机则激活耳机模式，退出耳机模式，需断开连接端（9）上的电缆。